Schermo vibrante ad ultrasuoni

Lo schermo vibrante ad ultrasuoni è ampiamente utilizzato nella metallurgia delle polveri, nei materiali elettromagnetici,
polvere di metallo, polvere di ferro, ossido di zinco, polvere di allumina, polvere di lega, polvere di molibdeno, polvere di cobalto, carborundum, rame, polvere di nichel, polvere di silice, ossido di titanio, carburo di tungsteno, polvere di tungsteno, polvere di titanio, polvere di acciaio inossidabile ecc.

Introduzione allo schermo vibrante a ultrasuoni:
Lo schermo vibrante a ultrasuoni trasforma l'energia elettrica di 220 V/50 Hz o 110 V/60 Hz in energia elettrica ad alta frequenza di 18 kHz, immette il trasduttore a ultrasuoni e la trasforma in vibrazione meccanica di 18 kHz, in modo da raggiungere lo scopo di una vagliatura ad alta efficienza e di una pulizia delle maglie. Basato sul tradizionale setaccio vibrante, il sistema introduce un'onda di vibrazione ultrasonica a bassa ampiezza e alta frequenza (onda meccanica) sullo schermo e sovrappone un'onda di vibrazione ultrasonica ad alta frequenza e bassa ampiezza sullo schermo, dove la polvere ultrafine riceve un'enorme accelerazione ultrasonica, in modo che i materiali sulla superficie dello schermo rimangano sempre sospesi, in modo da sopprimere fattori di blocco come adesione, attrito, calo di livello, incuneamento, ecc. Lo schermo vibrante a ultrasuoni risolve i normali problemi di setacciatura come forte adsorbimento, facile agglomerazione, elevata elettricità statica, alta precisione, alta densità e peso specifico leggero, diventa molto più facile setacciare la polvere ultrafine (oltre 200 maglie) con questo modello.

1. Gli ultrasuoni adottano un circuito integrato completamente sigillato, controllo CPU digitale. Funziona ininterrottamente per 12-24 ore senza trattamento di raffreddamento.
2. La rete non si blocca facilmente e può essere autopulita tramite ultrasuoni.
3. È adatto per la vagliatura di maglie da 40 a 635, in particolare per polveri fini superiori a 300 maglie.
4. Facile da usare e manutenere.
5. Elevata efficienza nella vagliatura di polveri superfini. Risolve efficacemente i problemi di vagliatura.
come forte adsorbimento, facile agglomerazione, elevata elettricità statica, elevata precisione, elevata densità, peso specifico leggero, ecc.