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Dovresti essere in grado di selezionare l'ideale mulino a macinazione Per soddisfare le vostre esigenze specifiche, potrete scegliere tra le numerose tipologie disponibili sul mercato. Tra queste, i mulini a sfere, i mulini ad attrito, la macinazione semi-autogena (SAG) e i mulini a barre.
Un tipo di macinatore efficace e versatile è il mulino a barre. Offre una semplice tasca di alimentazione, riduce le dimensioni delle sfere di materiale in ingresso e genera particelle fini comprese tra 0.1 mm e 2 mm.
I mulini a barre vengono utilizzati per macinare minerali e altri materiali contenenti minerali. Queste macchine sono spesso impiegate come fase iniziale di frantumazione o macinazione prima di un mulino a sfere. La macinazione primaria nei concentratori, il coke per la combustione o i macchinari per la frantumazione fine di minerali teneri sono alcuni esempi di applicazioni come mulino per la macinazione di polvere fine.
I mulini a barre si dividono in due categorie principali: quelli a troppopieno e quelli a scarico periferico centrale. Entrambi sono in grado di produrre sabbia di alta qualità con praticamente qualsiasi modulo di finezza.
La principale differenza tra questi due tipi di mulino a barre è che quello a troppopieno si basa sulla macinazione a umido a circuito chiuso. L'alimentazione può essere alzata o abbassata nel mulino a barre a scarico periferico centrale per adattarsi a diversi corpi macinanti. Di conseguenza, è più facile mantenere prestazioni ottimali.
Un dispositivo tipico presente nei mulini di macinazione è il mulino a sfere. Questi dispositivi polverizzano il materiale per riduzione. Possono essere utilizzati in operazioni discontinue o continue.
Controllando il diametro delle sfere e la quantità di sfere, è possibile migliorare l'efficienza del mulino a sfere come mulino a sfereInoltre, il livello di riempimento di un mulino a sfere non dovrebbe superare il 30%-201335% del suo volume totale.
Il diametro tipico di una sfera è compreso tra due e tre pollici. La temperatura interna del mulino può essere ridotta mediante un'adeguata ventilazione. Tuttavia, ciò non è pratico in alcune applicazioni. In questi casi, i sistemi di irrigazione possono essere una valida alternativa.
Nel corso degli anni sono stati creati numerosi mulini per la macinazione fine. Il primo, chiamato mulino a sfere planetario, ha prodotto un livello di riduzione delle dimensioni molto efficace.
Il mulino operava con una granulometria di circa l'1%, il che ha determinato i tassi più elevati di formazione di particelle fini. Tale tasso è direttamente proporzionale al tipo di materiale macinato.
I mulini ad attrito trovano impiego in una vasta gamma di settori industriali, tra cui quello chimico, alimentare, delle vernici e dei minerali. Queste macchine sono ideali per ridurre le dimensioni delle particelle solide di materiali friabili e fibrosi. Possono funzionare sia in modalità discontinua che continua.
Un mulino ad attrito funziona applicando forze d'impatto al materiale da macinare. Le particelle vengono frantumate mediante attrito e taglio. A seconda del tipo di materiale da lavorare, si utilizza una varietà di corpi macinanti. La maggior parte dei mulini ad attrito utilizza un corpo macinante con granulometria da tre a dieci millimetri.
I mulini ad attrito ad alta velocità producono polveri fini. Operano a velocità comprese tra 400 e 2,000 giri al minuto, il che consente loro di produrre in modo continuo polveri fini di dimensioni comprese tra due e cinque micron.
Al contrario, i mulini ad attrito standard sono più efficienti per la lavorazione di particelle di dimensioni medie. Possono essere dotati di dischi controrotanti o di dischi a doppia rotazione per mulino di macinazione su scala di laboratorioSono inoltre disponibili diversi modelli tra cui scegliere.
Un tipico mulino ad attrito produce particelle con granulometria da 10 a 200 mesh. A seconda del modello, la produzione può avvenire in modalità continua o discontinua.
Nell'industria mineraria, i mulini semi-autogeni vengono utilizzati per la macinazione delle materie prime. Questi mulini sono spesso integrati in un circuito di macinazione che comprende anche i frantumatori.
Questi mulini sono progettati per una macinazione più fine rispetto ai mulini a sfere. Possono essere utilizzati per molteplici applicazioni, tra cui la frantumazione di carbone, rame, argento, oro, nichel e altri metalli. La macinazione grossolana risultante viene poi ulteriormente lavorata tramite flottazione per produrre concentrati.
Nei circuiti di macinazione di pre-trattamento vengono utilizzati anche mulini semi-autogeni e mulini SAG. I mulini di macinazione sono azionati da grandi motori elettrici ad alta potenza. Ciò consente loro di macinare minerali grossolani senza la necessità di corpi macinanti dedicati.
Nella Figura 2.2.7 è illustrato un tipico circuito di frantumazione per il minerale di solfuro di Ni-Co. La principale differenza tra i mulini SAG e i mulini a sfere è che questi ultimi sono solitamente riempiti con sfere d'acciaio per aumentarne la capacità di lavorazione.
Un'altra differenza tra i mulini SAG e quelli a sfere riguarda le dimensioni. I mulini SAG hanno un diametro e una lunghezza maggiori, mentre i mulini a sfere, pur essendo più piccoli, presentano un rapporto di macinazione molto più elevato.
Tencan ha uno stabilimento di produzione di 220,000 metri quadrati e un centro di ricerca e sviluppo di 2,000 metri quadrati. Tencan è in grado di soddisfare tutte le richieste dei suoi clienti in modo completo. Tencan è titolare di oltre 30 brevetti e ha una partnership con 20 dottori in cinque delle università più prestigiose con produttori e fornitori di mulini per macinazione ultrafine.
L'attività principale dell'azienda è la produzione di apparecchiature e tecnologie per la lavorazione delle polveri. I nostri prodotti principali attuali comprendono mulini a sfere planetari da laboratorio di ogni tipo, apparecchiature per la frantumazione e la macinazione, apparecchiature di vagliatura, miscelazione e agitazione, e altre apparecchiature da laboratorio come camere a guanti e altre attrezzature per la ricerca scientifica.
L'azienda è accreditata con il sistema di gestione della qualità ISO9001 con mulino da laboratorio, CE, SGS, as e altre certificazioni per i sistemi. Inoltre, ha acquisito oltre 40 brevetti su tecnologie chiave che godono di diritti di proprietà intellettuale esclusivi. È stata designata "azienda ad alta tecnologia nella provincia di Hunan".
I principali gruppi di clienti includono istituti di ricerca, università e imprese tecnologiche che servono oltre 20,000 clienti in tutto il mondo ed esportano in più di 60 paesi.
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