Mulino a celle agitatrici
Applicazioni
Minerale d'oro, minerale di ferro, sabbia di zircone, pirite, biossido di manganese, silicato di zirconio, zirconia, ossido di ferro rosso, lega di ferro e manganese, ferrite, minerale di piombo e zinco, ossido metallico, mica, talco, grafite, terre rare, fosfato di ferro e litio, silice, allumina, idrossido di alluminio, idrossido di magnesio, brucite, bentonite, caolino, zolfo, carbonato di calcio, fanghi di carbone, pietre preziose pesanti, fertilizzanti e altri minerali metallici e non metallici macinati a umido in polvere superfine. La finezza del materiale di alimentazione deve essere compresa tra 45 μm e 1 mm.
Panoramica
Il mulino a celle è un nuovo tipo di macchina per la miscelazione e la macinazione a umido che integra tecnologie di gravità e fluidizzazione. Utilizza l'energia cinetica rotante della piastra di miscelazione in lega multistadio per far sì che le sfere di mezzo macinante riempite nella cavità di macinazione generino un movimento orbitale. Collisione e taglio realizzano il processo di macinazione. La miscela di mezzo e impasto nella camera di macinazione produce un movimento ad alta energia, e il mezzo e il materiale formano un vortice, e le particelle di materiale collidono e entrano in contatto tra loro, generando così forze di taglio e compressione tra le particelle, formando un processo di macinazione fine ideale. La tecnologia di fluidizzazione fa sì che la velocità di agitazione diventi molto più elevata, il che è sufficiente a distribuire il mezzo macinante in varie densità nell'impasto, costringendo le particelle a entrare in contatto con il mezzo macinante in tutte le direzioni e i materiali vengono macinati completamente ed efficacemente. Il fulcro del mulino a celle e della progettazione della configurazione del processo è massimizzare il gusto del materiale e migliorare l'efficienza energetica. Sulla base delle due tecnologie di macinazione ultrafine sopra menzionate, China Tencan è in grado di fornire le migliori soluzioni di apparecchiature personalizzate per soddisfare il processo di produzione in base alle esigenze dell'utente.
L'intensità di potenza del mulino a celle è stata ottimizzata per realizzare una rapida dissipazione del calore generato dalla macinazione ad alta efficienza, e l'intensità di potenza è limitata a un intervallo ideale per evitare di generare una grande quantità di calore generato dall'elevata potenza, risparmiando sui dispositivi di raffreddamento e, nel frattempo, la forza di taglio del mezzo e della poltiglia sul rivestimento e sulla piastra di macinazione è ridotta per prolungare la durata delle parti soggette a usura.
Struttura di macinazione chiusa, elementi di design della cavità di macinazione corti/spessi, rapporto aureo 16:10 del coefficiente di velocità lineare/diametro/lunghezza molto migliore, consentendo al materiale di essere completamente macinato all'interno della cavità, l'efficienza produttiva di un mulino a perni di questo tipo con elevata densità energetica (2 kW/dm3) è 3-5 volte superiore a quella di un normale mulino a sabbia. Questo mulino a celle ad alta velocità e a perni ad alte prestazioni viene utilizzato per la produzione continua o la macinazione ultrafine a circolazione di grandi flussi di sospensioni solide disperse in liquidi o per la produzione
prodotti in polvere ad alta finezza.
Principio di funzionamento
Distribuzione delle dimensioni delle particelle
Il mulino a celle ha un buon intervallo di distribuzione granulometrica; non è difficile vedere nel diagramma sottostante che il suo intervallo di distribuzione granulometrica è così ristretto, inferiore a 1 μm, il che dimostra che l'efficienza e la finezza del mulino a celle sono sempre molto migliori rispetto ad altri mulini. La finezza del mulino a celle varia in base alle diverse caratteristiche del minerale, ma la sua dimensione complessiva delle particelle può essere controllata entro un intervallo di 0.5-15 μm. Possiamo condurre esperimenti dettagliati per aiutare i clienti a determinare il processo di produzione con le migliori prestazioni.

Casi di linea di processo
1. Processo di macinazione a fase singola:
Si tratta di un processo di macinazione fine molto economico. Una linea di produzione composta da un mulino a celle può macinare prodotti con granulometria inferiore a 2 μm ≤ D92 alla volta.

2. Processo di macinazione a più stadi:
La linea di macinazione a più stadi è composta da 2-3 set di mulini a celle collegati in una linea di produzione per la macinazione del minerale, dove è possibile aggiungere sfere di diversi diametri, specifiche e peso specifico in ogni fase del mulino a celle, per ottenere prodotti con diametro di 2 μm≥D98 alla volta. Il processo di macinazione a più stadi presenta caratteristiche di flessibilità, è facile produrre prodotti D60 e D90 senza l'aggiunta di altre apparecchiature e può essere convertito dalla modalità in serie a quella in parallelo.

3. Processo di miscelazione multistadio:
Se è necessario macinare particelle ad alta resistenza e di grandi dimensioni, si consiglia di utilizzare un mulino a celle a spirale per la pre-macinazione, dove le particelle di materiali di grandi dimensioni possono essere efficacemente frantumate dal forte impatto e dalla collisione delle sfere d'acciaio grazie alla tecnologia di macinazione a gravità. Il processo di miscelazione multistadio può mostrare al meglio le sue eccellenti prestazioni di macinazione per particelle ad alta resistenza.

Caratteristica/Vantaggio
Il mulino a celle è un grande tipo di macinatore ultrafine a umido sviluppato in modo indipendente da China Tencan. Dal punto di vista tecnico, lo scopo della soluzione desiderata è ridurre al minimo il costo totale della macinazione di particelle di polvere fine, migliorare il sapore del materiale e aumentare l'efficienza energetica, realizzando un processo di produzione continuo, in modo da ridurre al massimo i costi di investimento per i clienti e soddisfare le esigenze di settori e clienti, superando costantemente le aspettative dei clienti e soddisfacendo al contempo i requisiti del prodotto. Ovviamente, il mulino a celle presenta numerosi vantaggi nei seguenti termini:
1. Il mulino a celle è attualmente l'unica apparecchiatura di macinazione ultra fine dotata delle due seguenti tecnologie:
1)Tecnologie di gravità e fluidizzazione;
2) Tecnologia di fluidizzazione
2. Processo completamente nuovo che sovverte la tradizione
1) Processo di produzione di alimentazione inferiore completamente automatico e di facile utilizzo, semplice scarico superiore;
2) Facile da realizzare una produzione continua con controllo convenzionale e ottimizzato.
3. Minori costi di investimento
1) Piccolo volume dell'attrezzatura e semplice nelle fondamenta;
2) Il design modulare rende l'installazione più rapida e comoda.
4. Basso costo di funzionamento
1) Basso consumo di materiali di macinazione in ceramica di allumina ad alta resistenza;
2) La girante in lega prolunga notevolmente la durata utile dell'attrezzatura e i costi di manutenzione sono molto più bassi.
5. Alta capacità e basso consumo energetico
1) La capacità di macinazione fino a particelle di dimensioni inferiori a 0.8 μm è fino a 1.5-2 tonnellate;
2) Il consumo energetico è superiore del 60% rispetto al mulino a sfere;
3) Il raffreddamento dell'acqua circolante senza apparecchiature di pulizia consente di risparmiare molte risorse idriche;
4) Funzionamento continuo completamente automatico, necessita solo di 2 operatori di pattuglia.
Caratteristiche tecniche
Produzione continua completamente automatica, alta efficienza, basso consumo energetico, finezza regolabile da 0.5 a 45 μm, distribuzione granulometrica ristretta, facile avviamento con carico, percorso di processo breve, attualmente l'attrezzatura più avanzata e più grande in Cina.
Scheda dati
| Modello | Power
(KW) |
Finezza (2:μm) |
Contenuto solido (%) |
Ultra-Grande (T / H) |
Consumo di energia (KW/T/H) |
Costo di macinazione (USD/TONNELLATE) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |

Accessorio abbinabile
| Modello | Power
(KW) |
Finezza (2:μm) |
Contenuto solido (%) |
Ultra-Grande (T / H) |
Consumo di energia (KW/T/H) |
Costo di macinazione (USD/TONNELLATE) |
| ACM-1500 | 160 | D60-D98 | 50-70 | 1.8-3.0 | 37-124 | 0.28-0.80 |
| ACM-4000 | 250 | D60-D98 | 50-70 | 2.6-5.8 | 30-134 | 0.18-0.83 |
| ACM-6000 | 355 | D60-D98 | 50-70 | 4.5-9.5 | 26-165 | 0.08-0.39 |
| ACM-8000 | 1200 | D30-D50 | 50-70 | 20.8-60.5 | 21-66 | 0.12-0.50 |
| ACM-10000 | 1750 | D30-D50 | 50-70 | 55.5-100 | 17-58 | 0.08-0.44 |


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