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Uno strumento pratico da laboratorio per la produzione di polveri è il mulino a sfere a rulliIl materiale viene frantumato da questa macchina mediante il principio di impatto e attrito. Viene utilizzata principalmente nella ricerca scientifica, per valutare la qualità di vari materiali, per macinare abrasivi e altri materiali ad alta durezza, per frantumare diversi tipi di minerali e per la produzione di polveri.
Un tipo di mulino a sfere utilizzato per macinare il materiale del campione in polveri estremamente fini è chiamato mulino a sfere planetario. Questi mulini trovano frequente impiego nei settori della metallurgia, della lega meccanica e in molti altri ambiti. Utilizzano la pressione e il vuoto per macinare i materiali.
I mulini a sfere planetari producono un grado di riduzione dimensionale molto efficace grazie alle loro forze centrifughe estremamente elevate. Ciò si traduce in un prodotto finito di eccellente qualità. Sono inoltre molto utili per la produzione di beni e materiali innovativi su piccola scala.
I mulini a sfere planetari sono disponibili in diversi modelli, ognuno con caratteristiche e funzioni distinte. Il mulino a sfere semisferico, ad esempio, è paragonabile al mulino a sfere planetario quadrato, sebbene quest'ultimo abbia contenitori di macinazione più grandi. Può infatti ospitare fino a quattro contenitori per la miscelazione e la macinazione.
La serie PQ-N4 è un altro tipo di mulino a sfere planetario. Di questa serie sono disponibili quattro modelli di mulino a sfere planetario per applicazioni a secco o a umido. Può essere utilizzato per la lega meccanica, l'omogeneizzazione e la rottura cellulare, oltre ad essere un eccellente strumento per applicazioni a secco e a umido.
Il PM 100 è un efficiente modello da banco, perfetto per macinare sia a secco che a umido. Questo tipo di macinatore è dotato di un pannello di controllo intuitivo che permette all'operatore di regolare il processo di macinazione. Il dispositivo include un robusto cursore di sicurezza che assicura il fissaggio saldo del contenitore di macinazione.
Grazie alla regolabilità del contrappeso, è possibile compensare le variazioni di altezza del baricentro e le vibrazioni massime. Inoltre, il meccanismo è silenzioso. Infine, la sua costruzione si basa sul principio di d'Alembert, che richiede un attrito minimo.
I processi di ricerca e controllo qualità si prestano perfettamente a questo tipo di mulino a sfere planetario. In un singolo ciclo, è in grado di macinare fino a 220 cc di materiale campione. Inoltre, può essere utilizzato senza supervisione. Grazie al suo contrappeso, è in grado di resistere alle forze di polverizzazione più intense all'interno dei recipienti di macinazione.
È possibile aggiungere componenti per il controllo della temperatura anche alle configurazioni dei mulini a sfere planetari. Possono quindi essere utilizzati per la macinazione colloidale. Rappresentano un'ottima scelta per la macinazione di grandi quantità di materiale grazie alla loro elevata velocità.
Una macchina per macinazione a lotti semplice ma efficiente è la Abbe Mulino a sfere a rulli leggeriTrova diverse applicazioni in laboratorio. Questo tipo di mulino è perfetto per miscelare materiali secchi e umidi, nonché per agitare bottiglie di ammoniaca di grandi dimensioni riempite di polpa.
Il mulino a sfere da laboratorio tipo Abbe è uno strumento affidabile e versatile. Può contenere diverse bottigliette di piccole dimensioni, oltre a due di grandi dimensioni. La macchina è dotata di un rullo folle regolabile e di una robusta base in acciaio.
Il cilindro di questo mulino è riempito con ciottoli di selce o sfere di porcellana. Il mulino accelera fino a 27 giri al minuto quando è riempito a metà.
Le sfere o i ciottoli sono tenuti in posizione da una griglia di copertura. Ciò garantisce che tutte le particelle vengano trattate in modo uniforme. Per svuotare il mulino, è inoltre presente una valvola di scarico brevettata.
Questo tipo di mulino può essere utilizzato anche per la macinazione a umido. Tuttavia, è necessario un apposito coperchio di scarico per il materiale umido.
Questi mulini sono anche noti come mulini con rivestimento ceramico. I mulini con rivestimento ceramico sono disponibili in diverse dimensioni. Esistono numerose opzioni di rivestimento, come ad esempio il rivestimento in mattoni di allumina ad alta densità.
Un cilindro cavo in gomma è un'opzione aggiuntiva. Di conseguenza, si riduce la rumorosità. Ulteriori caratteristiche includono un sistema di controllo automatico del processo, lame raschiatrici sostituibili e una coclea superiore.
Un altro elemento del mulino a ciottoli Abbe è la vasca di raccolta a due sezioni. Nella parte superiore è installato un setaccio per trattenere le sfere di ferro. Alla vasca inferiore è fissata una griglia che protegge il campione da contaminazioni e lo ripara dalla polvere.
Il mulino a barattolo da laboratorio Abbe è disponibile in una varietà di modelli e dimensioni. Il modello 4A, con una capacità di 3' 9" e 4' (1.14 m x 1.22 m), è il più popolare.
Il mulino a sfere da laboratorio tipo Abbe è uno strumento efficace e affidabile per la macinazione di materiali sia secchi che umidi. È dotato di un sistema di trasmissione a catena e di un rullo folle regolabile.
Il mulino a ciottoli Abbe è un'ottima soluzione per diverse applicazioni di laboratorio, grazie alla sua disponibilità in varie capacità.
A mulino a sfere a rulli È una soluzione efficace ed economica per polverizzare materiali secchi e umidi. Può essere utilizzato anche per produrre una varietà di polveri e minerali. A seconda del materiale da macinare, la produzione di un mulino a sfere può variare tra 80 e 180 libbre all'ora.
Il design del mulino può variare, ma il processo di base è semplice. I materiali vengono introdotti nella macchina tramite uno scivolo e ruotati da una vite. Il mulino è parzialmente riempito con corpi macinanti e una camera separata contiene acqua per il raffreddamento evaporativo. Quando il flusso di scarico raggiunge la parte superiore del mulino, il materiale meno finemente polverizzato viene reimmesso in un circuito di rimacinazione.
I mulini a sfere sono da tempo utilizzati nell'industria della lavorazione dei minerali. Sono adatti ad applicazioni a umido o a secco e possono funzionare in modo continuo. Questi mulini possono essere orizzontali o cilindrici.
Questi mulini offrono diversi vantaggi, tra cui elevata efficienza, basso costo e grande flessibilità. A seconda del materiale da macinare, la quantità di energia richiesta può variare significativamente. Tuttavia, gran parte dell'energia del mulino viene dissipata sotto forma di calore. Per questo motivo, un eccesso di aria di tenuta all'interno del mulino può influire negativamente sulla temperatura di uscita.
Un tipo di mulino a sfere, noto come mulino planetario, produce un grado di riduzione delle dimensioni estremamente efficace. Ciò si ottiene grazie alla combinazione della componente di resistenza dovuta al peso delle sfere, che è inferiore alla forza centrifuga, e della velocità di rotazione, che aumenta in proporzione diretta.
Altri mulini, come il mulino a rulli BCURA, sono stati sviluppati per le prove di abrasione. Queste macchine sono in grado di testare l'abrasività di una varietà di materiali in diverse configurazioni.
Nonostante i numerosi miglioramenti apportati alle prove di abrasione, il test di abrasione standard non simula ancora accuratamente il processo di usura di un mulino a sfere su pista per carbone. Di fatto, non riproduce nemmeno l'effetto abrasivo di un mulino ad anelli e sfere.
Per migliorare il metodo tradizionale, i ricercatori dell'Università dell'Illinois hanno sviluppato un nuovo metodo che presenta numerosi vantaggi rispetto al metodo convenzionale.
I mulini a impatto sono meno efficaci dei mulini ad attrito nella riduzione di materiali fibrosi e appiccicosi. Ciò è dovuto al metodo di macinazione a rotolamento, in cui predomina l'azione di attrito. I mulini ad attrito, inoltre, rispettano la sensibilità delle particelle del materiale lavorato e operano a temperature più basse.
La produzione di metano e COD solubile è aumentata in seguito al pretrattamento dei rifiuti alimentari in un mulino a sfere ad attrito. Inoltre, la comunità microbica è migliorata. Di conseguenza, la digeribilità apparente (AD) del materiale trattato è aumentata notevolmente. Si è inoltre osservato un aumento degli acidi grassi volatili totali (TVFA).
Inoltre, i valori di SCOD e BMP del materiale trattato sono stati migliorati mediante macinazione a sfere ad attrito. La differenza nella dimensione media delle particelle, tuttavia, non è risultata sostanzialmente diversa da quella del controllo.
La dimensione media delle particelle è diminuita dopo il trattamento dei rifiuti alimentari in un mulino a sfere ad attrito. Inoltre, con l'aumentare della durata della macinazione, l'uniformità della dimensione delle particelle è migliorata. Di conseguenza, il BMP del campione è stato significativamente migliorato.
Materiale che è stato sottoposto a un mulino a sfere rotante hanno mostrato valori di TVFA notevolmente superiori rispetto al controllo. Inoltre, è stata scoperta una specie significativa di Clostridium butyricum. L'uso del pretrattamento termico e a ultrasuoni ha anche migliorato il BMP rispetto al pretrattamento dei rifiuti alimentari in un mulino ad attrito. Inoltre, è stata studiata la comunità microbica per accertare come il mulino a sfere abbia influenzato la digestione anaerobica dei rifiuti alimentari.
La comunità microbica si è moltiplicata considerevolmente durante la fase di pretrattamento. Inoltre, la produzione di metano è aumentata dell'8%. Anche la quantità di metanogeni idrogenotrofi è aumentata. È interessante notare che i metanogeni acetoclastici potrebbero potenzialmente riprodursi.
Oltre ad aumentare la produzione di metano, la macinazione a sfere ad attrito ha anche incrementato il SCOD e il BMP dei rifiuti alimentari. Inoltre, ha aumentato il fabbisogno di ossigeno chimico solubile. Di conseguenza, la comunità microbica e i rifiuti alimentari possono interagire in modo più efficace.
La macinazione a sfere per attrito è una tecnologia promettente per aumentare la digeribilità apparente dei rifiuti alimentari. Tuttavia, per determinarne la fattibilità economica, sono necessarie ulteriori ricerche. Inoltre, la presente indagine è stata condotta su scala di laboratorio. Per valutare la fattibilità della macinazione a sfere per attrito in applicazioni industriali, sono necessarie ulteriori indagini approfondite.
In un dispositivo cilindrico noto come mulino a sfere, una girante rotante è circondata da un perno. Il perno riceve il materiale da macinare, che si muove poi attraverso il perno cavo opposto.
Tencan possiede uno stabilimento di produzione di 220,000 metri quadrati e un centro di ricerca e sviluppo di 22,000 metri quadrati. Tencan è in grado di soddisfare appieno tutte le esigenze dei suoi clienti. L'azienda ha ottenuto oltre 30 brevetti e collabora con 20 medici provenienti da cinque prestigiose università.
L'attività principale dell'azienda si articola in tre aree: produzione di apparecchiature per polveri, tecnologia delle polveri e materiali in polvere. I nostri prodotti principali attuali includono tutti i tipi di mulini a sfere planetari da laboratorio, macchine per frantumazione/macinazione, apparecchiature di vagliatura, miscelazione e agitazione, nonché altre attrezzature da laboratorio come box a guanti e altre apparecchiature scientifiche.
L'azienda è certificata ISO 9001 per il sistema di gestione della qualità e possiede le certificazioni CE, SGS e altre certificazioni di sistema. Inoltre, ha acquisito oltre 40 brevetti su tecnologie chiave, per i quali detiene diritti di proprietà intellettuale indipendenti. Il governo l'ha riconosciuta come azienda ad alta tecnologia con sede nella provincia di Hunan.
I nostri principali clienti sono università, istituti di ricerca e aziende del settore tecnologico. Serviamo oltre 20000 clienti in 60 paesi e abbiamo esportato in più di 60 paesi.
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